एक हालिया बड़े प्रारूप वाली टाइटेनियम फ्लैंज परियोजना
बाओजी लिहुआ अलौह धातु कंपनी लिमिटेड ने हाल ही में एक इंडोनेशियाई ग्राहक के लिए बड़े आकार के टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स के एक बैच के लिए निर्यात तैयारी पूरी की है।
सबसे बड़ी वस्तु का बाहरी व्यास लगभग 2.2 मीटर मापा गया। इस प्रकार की परियोजना के लिए बड़े प्रारूप वाली मशीनिंग से अधिक की आवश्यकता होती है। आपूर्तिकर्ता को एक डिलीवरी योजना के रूप में ड्राइंग, टाइटेनियम सामग्री, बोल्ट-होल पैटर्न, निरीक्षण बिंदु, उत्पाद अंकन, उठाने की विधि, सतह की सुरक्षा और निर्यात पैकिंग का समन्वय करना होगा।
बड़े आकार के टाइटेनियम फ्लेंज की आपूर्ति करना कठिन क्यों है?
एक बड़ा निकला हुआ किनारा एक सटीक कनेक्शन घटक है, न कि केवल एक बड़ी अंगूठी। निकला हुआ किनारा चेहरा, बोर, गर्दन और परिधीय बोल्ट छेद को आवश्यक आयामी संबंध बनाए रखने की आवश्यकता है। ग्राहक को बिना किसी क्षति के तैयार सतह और सीलिंग क्षेत्रों की भी आवश्यकता होती है। समतलता, सघनता, बोल्ट-छेद की स्थिति और सतह की स्थिति सभी परियोजना स्थल पर स्थापना को प्रभावित कर सकती हैं।
मूल परियोजना फोटो: बड़े निकला हुआ किनारा ज्यामिति और बोल्ट-छेद पैटर्न
घटक जितना बड़ा होगा, प्रबंधन योजना उतनी ही महत्वपूर्ण हो जाएगी। उत्पाद समाप्त होने से पहले समर्थन, उठाने, मोड़ने, आंतरिक आंदोलन और क्रेट लोडिंग पर विचार किया जाना चाहिए।
प्रतिनिधि उत्पाद डेटा
इस परियोजना के उत्पाद चिह्नों में ASME SB381-F2 शामिल है। दो प्रतिनिधि निकला हुआ किनारा चिह्न लगभग दिखाए गए:
ओडी 2218 मिमी x आईडी 2030 मिमी x टी178 मिमी
ओडी 2114 मिमी x आईडी 1988 मिमी x टी215 मिमी
मूल प्रोजेक्ट फोटो: आयामों और ASME SB381-F2 के साथ उत्पाद का अंकन
सटीक उत्पाद डेटा अनुमोदित ड्राइंग और परियोजना दस्तावेज़ीकरण के अधीन रहता है। कोटेशन के लिए, ड्राइंग और अंतिम तकनीकी आवश्यकताओं को नियंत्रित दस्तावेजों के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए।
लिहुआ विनिर्माण कार्य को कैसे व्यवस्थित करता है
चरण 1: मशीनिंग से पहले ड्राइंग की पुष्टि करें
तकनीकी समीक्षा में आयाम, सहनशीलता, गर्दन की ज्यामिति, बोल्ट-होल लेआउट, सीलिंग फेस, सतह खत्म, अंकन और निरीक्षण आवश्यकताओं को शामिल किया गया है। बड़े प्रारूप वाले भागों के लिए, टीम उत्पादन या हैंडलिंग के दौरान उठाने की स्थिति, अस्थायी समर्थन, माप पहुंच, मशीनिंग भत्ता और संभावित विरूपण की भी जांच करती है।
चरण 2: सामग्री का अभिलेखों से मिलान करें
टाइटेनियम ग्रेड, सामग्री प्रमाणपत्र, ताप संख्या और बैच जानकारी को उत्पादन और निरीक्षण के माध्यम से उत्पाद से जुड़े रहने की आवश्यकता है।
किसी प्रोजेक्ट को PMI/XRF सत्यापन की भी आवश्यकता हो सकती है। यह तीव्र सतह परीक्षण यह पुष्टि करने में मदद करता है कि भौतिक उत्पाद निर्दिष्ट सामग्री ग्रेड से मेल खाता है और सामग्री मिश्रण के जोखिम को कम करता है। यह एक अतिरिक्त जाँच है, एमटीसी या आवश्यक यांत्रिक परीक्षणों का प्रतिस्थापन नहीं।
चरण 3: महत्वपूर्ण क्षेत्रों की मशीनिंग करें
शुरुआती सामग्री और डिज़ाइन के आधार पर, मार्ग में फोर्जिंग, रिंग प्रोसेसिंग, हीट ट्रीटमेंट और प्री-मशीनिंग शामिल हो सकते हैं। फिर बड़े सीएनसी उपकरण का उपयोग फ़्लैंज फेस, बोर, गर्दन, बाहरी व्यास और बोल्ट छेद के लिए किया जाता है।
मूल प्रोजेक्ट फ़ोटो दोहराया गया: बड़े पैमाने पर मशीनिंग और तैयार सतहें
प्रमुख मशीनिंग नियंत्रणों में स्थिरता स्थिरता, उपकरण की स्थिति, काटने की गर्मी, मशीनिंग भत्ता और माप डेटा शामिल हैं। ये विवरण प्रसंस्करण के दौरान एक बड़ी रिंग की स्थिरता को नियंत्रित करने में मदद करते हैं।
चरण 4: पैकिंग से पहले निरीक्षण करें
निरीक्षण योजना में बाहरी व्यास, अंदर का व्यास, मोटाई, गर्दन के आयाम, बोल्ट-छेद की स्थिति, समतलता, सघनता, समानता, सीलिंग चेहरा और दृश्य स्थिति शामिल हो सकती है। जहां आदेश या तकनीकी विनिर्देश के अनुसार आवश्यक हो, यूटी जैसे अतिरिक्त गैर-विनाशकारी परीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
प्रोजेक्ट रिकॉर्ड में पीएमआई/एक्सआरएफ सत्यापन
प्रोजेक्ट फ़ोटो में टाइटेनियम फ्लैंज पर एक हैंडहेल्ड एक्सआरएफ/पीएमआई उपकरण का उपयोग किया जा रहा है।
मूल परियोजना फोटो: चिह्नित टाइटेनियम फ्लैंज पर पीएमआई/एक्सआरएफ सत्यापन
एक उपयोगी परियोजना गुणवत्ता फ़ाइल को उत्पाद अंकन को इसके साथ जोड़ना चाहिए:
- सामग्री ग्रेड
- सतह का अंकन
- एमटीसी सामग्री प्रमाणपत्र
- हीट नंबर या बैच की जानकारी
- पीएमआई/एक्सआरएफ निरीक्षण रिकॉर्ड
- आयामी और दृश्य निरीक्षण रिकॉर्ड
यह दस्तावेज़ीकरण खरीदार को उपकरण परियोजना के लिए निरीक्षण प्राप्त करने और पता लगाने की क्षमता बनाए रखने में मदद करता है।
एक बड़े टाइटेनियम घटक के लिए निर्यात पैकिंग
इस इंडोनेशिया शिपमेंट के लिए, लकड़ी के निर्यात बक्सों में बड़े आकार के फ्लैंज तैयार किए गए थे।
मूल परियोजना फोटो: लकड़ी के निर्यात बक्से और उठाने की तैयारी
पैकेजिंग उत्पाद वितरण का हिस्सा है। आंतरिक समर्थन को लोड को नियंत्रित करना चाहिए, जबकि सीलिंग फेस, बोर, बोल्ट छेद और मशीनी सतहों को प्रभाव, धूल, नमी और अनावश्यक घर्षण से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
इसलिए बड़ी टाइटेनियम फ्लैंज डिलीवरी विनिर्माण और निरीक्षण से लेकर उठाने, क्रेटिंग और निर्यात की तैयारी तक पूरी श्रृंखला को कवर करती है।
लिहुआ टाइटेनियम के साथ क्यों काम करें?
बाओजी लिहुआ अलौह धातु कंपनी लिमिटेड के पास टाइटेनियम सामग्री और टाइटेनियम उत्पादों में 20 वर्षों का अनुभव है। कंपनी औद्योगिक ग्राहकों के लिए टाइटेनियम फ्लैंज, पाइप फिटिंग, रिंग, फास्टनर और अनुकूलित सीएनसी-मशीनीकृत घटकों की आपूर्ति करती है।
इंडोनेशिया परियोजना एक बड़े अनुकूलित ऑर्डर के लिए आवश्यक व्यावहारिक समन्वय प्रदर्शित करती है:
- लगभग 2.2 मीटर के बाहरी व्यास वाले बड़े आकार के टाइटेनियम उत्पाद
- ड्राइंग-आधारित तकनीकी पुष्टि
- सामग्री ग्रेड और बैच ट्रैसेबिलिटी
- बड़ी रिंग-घटक मशीनिंग
- पीएमआई/एक्सआरएफ सामग्री सत्यापन
- सतह की सुरक्षा और लकड़ी की निर्यात पैकिंग
अपने अगले बड़े टाइटेनियम फ्लैंज प्रोजेक्ट के लिए, कृपया ड्राइंग, सामग्री ग्रेड, आयाम, सहनशीलता, सेवा शर्तें, निरीक्षण आवश्यकताएं और गंतव्य प्रदान करें। लिहुआ आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकता है और उत्पादन और वितरण योजना को परिभाषित करने में मदद कर सकता है।
बाओजी लिहुआ अलौह धातु कंपनी लिमिटेड
