जब एएसटीएम टाइटेनियम फ्लैंज कनेक्शन में रिसाव विकसित हो तो क्या जांच करें

ए पर रिसावटाइटेनियम निकला हुआ किनाराकनेक्शन की समीक्षा संपूर्ण पाइपिंग इंटरफ़ेस के आधार पर की जानी चाहिए, न कि केवल फ़्लैंज सामग्री के आधार पर। एक के लिएएएसटीएम टाइटेनियम निकला हुआ किनाराASME-संबंधित पाइपिंग या उपकरण कनेक्शन में उपयोग किया जाता है, अंतिम परिणाम आयामी फिट, सामना करने की स्थिति, गैसकेट चयन, बोल्ट लोडिंग, पाइप संरेखण और स्थापना स्थल पर स्थितियों पर निर्भर करता है।

एक संरचित निरीक्षण यह निर्धारित करने में मदद करता है कि समस्या घटक, कनेक्शन डिज़ाइन या स्थापना प्रक्रिया से संबंधित है या नहीं। यह खरीदार और आपूर्तिकर्ता को रिप्लेसमेंट फ्लैंज का ऑर्डर देने से पहले ड्राइंग, मेटिंग पार्ट्स और प्रोजेक्ट आवश्यकताओं की समीक्षा के लिए एक स्पष्ट चेकलिस्ट भी देता है।

इंटरफ़ेस से प्रारंभ करें, सामग्री लेबल से नहीं

विवरण "टाइटेनियम फ्लैंज" में पाइपिंग जोड़ का मूल्यांकन करने के लिए पर्याप्त जानकारी नहीं है। समीक्षा लागू एएसटीएम सामग्री आवश्यकता, आयामी मानक या ग्राहक ड्राइंग और उस कनेक्शन से शुरू होनी चाहिए जिससे फ्लैंज फिट किया जाएगा।

पाइप के बाहरी व्यास, बोर, निकला हुआ किनारा मोटाई, बाहरी व्यास, बोल्ट सर्कल, बोल्ट छेद की संख्या, छेद व्यास और अभिविन्यास की पुष्टि करें। यदि कनेक्शन कस्टम है या उपकरण के साथ इंटरफेस करता है, तो केवल नाममात्र आकार या सामान्य उत्पाद विवरण पर निर्भर रहने के बजाय मेटिंग ड्राइंग की जांच की जानी चाहिए।

रिसाव दिखाई देने पर समीक्षा के लिए चार क्षेत्र

1. पाइप और उपकरण संरेखण

पाइप को स्वाभाविक रूप से निकला हुआ किनारा तक पहुंचना चाहिए और संभोग कनेक्शन के साथ संरेखित करना चाहिए। यदि इंस्टॉलरों को बोल्ट के छेद को एक साथ लाने के लिए पाइप को खींचने, धकेलने या घुमाने की आवश्यकता होती है, तो जोड़ पर टाला जा सकने वाला तनाव हो सकता है। यह स्थिति आमने-सामने की सतहों के बीच संपर्क को प्रभावित कर सकती है और सिस्टम के सेवा में आने के बाद रिसाव में योगदान कर सकती है।

2. फेसिंग और गैस्केट संगतता

फेसिंग व्यवस्था और गैस्केट को एक सीलिंग इंटरफ़ेस माना जाना चाहिए। जांचें कि गैस्केट के आयाम निकला हुआ किनारा चेहरे के अनुरूप हैं और इसकी सामग्री और डिज़ाइन परियोजना द्वारा परिभाषित सेवा माध्यम और परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं। एक सही निकला हुआ किनारा आयाम उस गैस्केट की क्षतिपूर्ति नहीं करता है जो अनुपयुक्त या गलत तरीके से स्थित है।

3. बोल्ट पैटर्न और लोड वितरण

बोल्ट-होल पैटर्न, फास्टनर व्यवस्था, वॉशर या नट आवश्यकताओं, जहां निर्दिष्ट हो, और कसने की प्रक्रिया की समीक्षा करें। असमान लोडिंग से सीलिंग फेस का हिस्सा अपर्याप्त संपर्क दबाव के साथ निकल सकता है। एक उपयुक्त अनुक्रम में प्रगतिशील कसने का उपयोग आम तौर पर परियोजना की अनुमोदित स्थापना प्रक्रिया के अधीन, अधिक संतुलित जोड़ विकसित करने में मदद के लिए किया जाता है।

4. इंस्टालेशन एक्सेस और साइट बाधाएँ

एक निकला हुआ किनारा ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और यदि आसपास की जगह प्रतिबंधित है तो भी इसे स्थापित करना मुश्किल हो सकता है। गैस्केट की स्थिति, फास्टनरों को डालने, कसने वाले उपकरणों का उपयोग करने, कनेक्शन का निरीक्षण करने और बाद में रखरखाव करने के लिए पहुंच की जांच करें। प्रतिस्थापन या कस्टम फ्लैंज को अंतिम रूप देने से पहले इन व्यावहारिक बाधाओं की पहचान की जानी चाहिए।

टाइटेनियम फ्लैंज कनेक्शन के लिए प्री-इंस्टॉलेशन चेकलिस्ट

• लागू एएसटीएम, एएसएमई, परियोजना या ग्राहक आवश्यकताओं के साथ निकला हुआ किनारा ड्राइंग की तुलना करें।
• पाइप के बाहरी व्यास, बोर, कनेक्शन आयाम और मेटिंग उपकरण इंटरफ़ेस को सत्यापित करें।
• बोल्ट सर्कल, छेद गिनती, छेद व्यास, अभिविन्यास और फास्टनर व्यवस्था की जांच करें।
• परियोजना प्रक्रिया के अनुसार संभोग चेहरों का निरीक्षण करें और संदूषण या विदेशी सामग्री को हटा दें।
• पुष्टि करें कि गैस्केट प्रकार, आयाम, स्थिति और सेवा उपयुक्तता की समीक्षा की गई है।
• सुनिश्चित करें कि कनेक्शन को स्थिति में लाने के लिए बोल्ट का उपयोग किए बिना पाइप को संरेखित किया जा सकता है।
• अनुमोदित कसने के क्रम और स्थापना आवश्यकताओं का पालन करें।
• अंतिम असेंबली या प्रतिस्थापन आदेश से पहले किसी भी अनसुलझे आयामी या सीलिंग मुद्दे को रिकॉर्ड करें।

प्रतिस्थापन या नई-फ़्लेंज पूछताछ में शामिल करने के लिए जानकारी

फ्लैंज रिसाव का विश्लेषण करने का एक बेहतर तरीका

जब रिसाव की सूचना मिलती है, तो कनेक्शन की समीक्षा किए बिना फ्लैंज को बदलने से मूल कारण अनसुलझा हो सकता है। जानकारी के एक सेट के रूप में फ़्लैंज ड्राइंग, पाइप संरेखण, बोल्ट पैटर्न, फेसिंग, गैसकेट व्यवस्था और स्थापना स्थितियों की तुलना करना अधिक विश्वसनीय तरीका है।

यह समीक्षा उत्पादन से पहले भी उपयोगी है. पूर्ण तकनीकी इनपुट निर्माता को लापता आयामों की पहचान करने, कनेक्शन संबंध को स्पष्ट करने और पुष्टि करने की अनुमति देता है कि किन आवश्यकताओं को अभी भी अनुमोदन की आवश्यकता है। यह एक ऐसे घटक को प्राप्त करने के जोखिम को कम करता है जो सामान्य विवरण से मेल खाता है लेकिन वास्तविक उपकरण इंटरफ़ेस के अनुरूप नहीं है।

टाइटेनियम फ्लैंज परियोजनाओं के लिए तकनीकी सहायता

लिहुआ टाइटेनियम उद्योग ने लगभग 20 वर्षों से टाइटेनियम सामग्री और टाइटेनियम उत्पादों पर ध्यान केंद्रित किया है। एएसटीएम टाइटेनियम फ्लैंज, एएसएमई-संबंधित पाइपिंग कनेक्शन और ग्राहक-ड्राइंग आवश्यकताओं के लिए, खरीदारों को उपलब्ध आयामी चित्र, फेसिंग और गैसकेट विवरण, बोल्ट-होल लेआउट, सेवा वातावरण और स्थापना सीमाएं प्रदान करने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है।

अंतिम उत्पादन का अनुरोध करने से पहले फिट और सीलिंग समीक्षा के लिए अपना टाइटेनियम फ्लैंज ड्राइंग और कनेक्शन डेटा भेजें।